Case study
Projekty optymalizacji procesów w branży produkcyjnej
Zrealizowane projekty w branży produkcyjnej
Presja na efektywność, marnotrawstwo ukryte w procesach, rosnąca złożoność operacyjna. Działamy tu w obszarze audytu procesów produkcyjnych i optymalizacji procesów produkcyjnych.
Sterowanie produkcją na wtryskarniach
Producent komponentów
Produkcja nie miała problemu z ludźmi. Miała problem z systemem sterowania.
Wynik: +20% czasu operatorów odzyskanych bez dużych inwestycji kapitałowych.
Optymalizacja kosztów magazynu
Magazyn centralny
104 godziny chodzenia dziennie w samej kompletacji. Magazyn rósł, koszty rosły szybciej.
Wynik: firma zwiększyła realizację zamówień bez wzrostu kosztów magazynu.
Usprawnienie obsługi eksportu
Eksporter
79% czasu zespołu eksportu to marnotrawstwo. Sprzedaż rosła, koszty obsługi rosły szybciej.
Wynik: transformacja procesów eksportowych bez wzrostu zatrudnienia.
Przepływ produkcji end-to-end
Producent konstrukcji spawanych
Maszyny robiły 83,8% tonażu, ale tylko 60,4% właściwego miksu produkcji.
Wynik: diagnoza przepływu od zamówienia do wysyłki i plan działań gotowy do wdrożenia.
72 dni w zakładzie, 12 godzin pracy. Od diagnozy opóźnień do wdrożenia zmian
Produkcja jednostkowa i małoseryjna
Audyt pokazał, że zlecenie czekało 72 dni przy 12 godzinach pracy. Siedem tygodni wdrożenia: technologia gotowa na czas dla 79% pozycji, termin potwierdzony dla 74%.
Wynik: technologia gotowa na czas dla 79% pozycji, termin potwierdzony dla 74%.
Model operacyjny obszaru technicznego
Organizacja pracująca całą dobę
Schemat organizacyjny mówił jedno, codzienna praca drugie.
Wynik: model docelowy, mapa 14 ryzyk i plan wdrożenia na pięć miesięcy.
Rozpoznajesz swój problem w tych projektach?
Pierwsze spotkanie kończy się propozycją podejścia i wyceną, bez zobowiązań.
Nie wiesz, od którego obszaru zacząć? Zobacz zakres audytów →